全風透浦式鼓風機是工業送風系統的“心臟”，其穩定運行依賴關鍵備件的可靠性。科學的備件管理與合理的更換周期，能降低設備故障率并延長使用壽命。以下是常用易損件清單及針對性更換建議。
一、常用易損件清單
1.軸承：支撐葉輪旋轉的核心部件(如深溝球軸承、圓柱滾子軸承)，承受徑向與軸向載荷。長期高速運轉(通常1450-2900rpm)會導致滾珠/滾道磨損，潤滑不足時更易發熱卡死。
2.葉輪：直接與氣體接觸并產生壓力的旋轉部件(通常為鋁合金或不銹鋼材質)，表面可能因氣體中的粉塵、顆粒(如污水處理中的污泥微粒、鍋爐煙氣中的飛灰)磨損或腐蝕，導致動平衡破壞(引發振動)。
3.皮帶(若為皮帶傳動)：傳遞電機動力至葉輪的柔性部件(如V型皮帶、同步帶)，長期受拉力與摩擦影響會拉伸、磨損或斷裂(導致打滑、轉速下降)。
4.密封件：包括機械密封(用于軸承端防塵防水)與O型圈(密封進出口連接處)，防止氣體泄漏或外部雜質進入。長期使用會因老化(橡膠變硬)、變形(擠壓變形)或腐蝕(接觸化學介質)失效。
5.濾網：安裝在進氣口(或出氣口)的過濾部件(如金屬濾網、無紡布濾網)，攔截氣體中的大顆粒雜質(如灰塵、纖維)，保護葉輪與軸承。長期使用會因堵塞(灰塵堆積)導致進氣量不足(流量下降)。
二、更換周期建議
1.軸承：潤滑型風機每運行2000-3000小時(或每6-12個月)檢查一次(用聽診器聽是否有異響，或用手觸摸外殼溫度≤70℃)，若發現噪音增大(如“沙沙”聲)或溫度異常(>80℃)，需立即更換；高粉塵環境(如水泥廠、礦山)縮短至1000-1500小時。
2.葉輪：每6-12個月檢查一次(通過動平衡儀檢測振動值，正常≤4.5mm/s)，若表面磨損深度>0.5mm(或出現腐蝕坑)，或振動值超標(>7mm/s)，需更換；輸送腐蝕性氣體(如酸霧、堿霧)時，更換周期縮短至3-6個月。
3.皮帶：每3-6個月檢查張緊度(下垂量10-15mm)與磨損情況(表面裂紋或纖維斷裂)，若打滑(轉速下降>10%)或裂紋超過3條，需更換；高負荷運行(如大功率風機)縮短至2-4個月。
4.密封件：每12-18個月檢查一次(觀察是否有漏氣或油污滲出)，若密封處有氣體泄漏(壓力下降>5%)或橡膠件硬化(失去彈性)，需更換；接觸化學介質(如油類、酸堿液)時，更換周期縮短至6-12個月。
5.濾網：每1-2個月清潔一次(用低壓壓縮空氣反吹或軟毛刷清理)，若堵塞嚴重(進氣阻力增大，流量下降>20%)或破損，需更換；高粉塵環境(如鑄造車間)縮短至每半個月清潔一次，每3個月強制更換。
科學的備件管理需結合實際工況(如粉塵濃度、氣體腐蝕性、運行負荷)調整周期，并建立“更換記錄檔案”(記錄每次更換的備件名稱、時間、數量及供應商)。通過定期檢查與合理更換，全風透浦式鼓風機能始終保持高效穩定的送風性能，為工業生產提供可靠的氣流保障。
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